Mashin di Marcamento di Laser

Proseso di No-Kontakto
Markamentu di laser ta un proseso no-kontakto{{1} Esaki ta nifiká ku e ekipo no ta bin den kontakto físiko ku e material ta wòrdu marká{{2} E ta afektá solamente e áreanan dirigí pa e rayo di laser{{3} Konsekuentemente, no tin daño na e material pa abrashon{{4}

Presishon
E proseso di markashon di laser ta sumamente presis{ó

Ambiental Segur
Markamentu di laser ta un manera responsabel pa medio ambiente pa realisá etching ya ku e no ta produsí ningun subprodukto tóksiko{{0} E mesun

Velosidat haltu
Kompará ku otro métodonan, markashon di laser ta sumamente lihé. Usando esaki ta kòrta e konsumo di tempu i p’esei e gastunan{{1} Usando e método di markashon di laser korekto pa diferente aplikashon por redusí mas ainda e tempu ku ta wòrdu rekerí{{2}

Kosto abou
No tin gastunan operashonal diario ora ta trata di markashon di laser banda di e kosto di koriente pa e ekipo{{0} E sistema mester di poko manpower pa manehá e sistema{{1} Operadornan solamente tin ku pone e mashinnan ku ta hasi e trabou outomatikamente.

1.Paga atenshon promé ku usa .
Check si e laser di markashon di ekipo di tera ta sigur i si e kabel di koriente i e plug ta intakto pa evitá aksidentenan di leakage.

Check si e laser di markamentu di configuracion di software a kambia i si e yabinan di funshon i e indicadornan ta normal{{0}

Pa e mantenshon di e galvanometer, evitá di ta serka di ophetonan ku koriente magnétiko, fuerte, i koriente sísmiko fuerte, i evitá di mishi ku e galvanometer ku man i ophetonan{{0} Si e lens tin stòf, bo por limpia esaki ku un trapi i un kantidat chikitu di alkohòl, pone atenshon na un biahe di un solo banda.

E ambiente di trabou di e mashin di markashon di laser mester keda seku i ventilá{{0}

2. Mantenshon diario
Check si e lens di veld ta sushi, limpia esaki cu papel di limpiesa di lens{{0}

Check si e largura focal ta den e rango di largura focal standard, y test cu e laser ta yega un estado fuerte. .

Check si e pantaya di configuracion di parameter riba e laser ta normal y si e parameternan di laser ta den e rango di configuracion{{0}

Konfirmá ku e switch ta normal i efektivo, i kontrolá si e koriente ta riba despues di primi e switch, i si e laser ta trahando normal.

Check si e mashin ta normalmente sende, i si e mashin di switch prinsipal, switch di kòntròl di laser, i switch di sistema di marka di laser normalmente ta wòrdu sende .

Limpia e stof interno, sushedad, y materia stranhero di e ekipo di marcacion di laser. Usa un aspirador, alcohol, y paña sin stof pa kita stof, sushedad, y materia stranhero{{2}

3. Mantenshon semanal
Tene e mashin limpi{{0} Limpia e superfisie i interior di e aparato di markashon di laser{{1}

Kontrolá si e salida di lus di laser ta normal, habri e software di markashon di laser, i kuminsá markashon manual pa prueba di laser.

Pa limpia e lens di veld di laser, prome limpia esaki den un direccion cu un lens special cu ta limpia papel di alcohol, y despues limpia esaki cu un papel seco di limpia.

Check si e preview di luz cora por wordo cendi normalmente, e parameternan di laser den e rango di set, y cende e coreccion di luz cora riba e software di marcacion di laser{{0}

4. Mantenshon mensual
Check si e kaminda di lus di e preview di lus kòrá ta offset, i hasi korekshon di lus kòrá{{0}

Check si e laser emiti a debilitá, i usa un meter di poder pa test{{0}

Check si e rail di guia di hisamento ta suelto, si tin zonido abnormal of leakage di azeta, haci’e limpi cu un paña sin stof, y agrega azeta lubricante{{1}

Check si e plug di koriente i e konektornan di e wayanan di konekshon ta suelto i si tin kualke mal kontakto.

Limpia e stof na e salida di aire di e laser pa sigurá disipashon di kalor normal{{0} ophetonan stranhero limpi manera stòf i nodo di desperdisio paden di e aparato, i usa un aspiradó, alkohòl, i un paña sin stòf pa kita stòf, sushedat i ophetonan stranhero

5.Mita aña di mantenshon
Check si e ventilador di refrescamento di e laser ta draai normal, y limpia e stof riba e suministro di coriente di laser y e placa di control.

Check si e shaftnan di movecion ta suelto, haci zonidonan abnormal, y core sin problema{{0} clean nan cu un paña sin stof y agrega azeta lubricante.